การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีแกรนูลแห้งเฉพาะในอุตสาหกรรมยา
เทคโนโลยีเม็ดแห้งซึ่งเป็นวิธีการแกรนูลที่ปราศจากตัวทำละลายใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยา เมื่อเทียบกับเม็ดเปียกแกรนูลแห้งมีข้อดีดังต่อไปนี้:
หลีกเลี่ยงการตกค้างของตัวทำละลาย: เนื่องจากไม่มีการใช้ตัวทำละลายอิทธิพลของตัวทำละลายสารตกค้างที่มีต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์สามารถหลีกเลี่ยงได้ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับยาที่ไวต่อตัวทำละลาย
ใช้งานง่าย: การไหลของกระบวนการค่อนข้างง่ายและใช้งานง่าย
การใช้พลังงานต่ำ: ไม่จำเป็นต้องใช้กระบวนการอบแห้งและการใช้พลังงานต่ำ
ใช้กับวัสดุที่ไวต่อความร้อน: หลีกเลี่ยงความเสียหายของวัสดุที่ไวต่อความร้อนโดยอุณหภูมิสูง
สถานการณ์การใช้งานเฉพาะของเทคโนโลยีเม็ดแห้งในอุตสาหกรรมยา
Direct Tableting:
ความแข็งแรงของอนุภาคสูง: อนุภาคที่ได้รับจากเม็ดแห้งมีความแข็งแรงสูงและสามารถใช้สำหรับการวางผืนได้โดยตรงโดยไม่ต้องเพิ่มกาว
ใช้งานได้กับวัสดุที่ยากต่อการบีบอัด: สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการไหลและการทำตารางของวัสดุที่ยากต่อการบีบอัด
ปรับปรุงคุณภาพของแท็บเล็ต: แท็บเล็ตที่ได้รับมีเวลาสลายตัวอย่างรวดเร็วและการดูดซึมสูง
การรักษาล่วงหน้าสำหรับการเคลือบ:
ปรับปรุงการไหลของอนุภาค: เม็ดแห้ง สามารถปรับปรุงการไหลของอนุภาคและอำนวยความสะดวกในกระบวนการเคลือบที่ตามมา
ปรับปรุงเอฟเฟกต์การเคลือบ: ชั้นการเคลือบและอนุภาคแกนกลางจะถูกผูกมัดอย่างแน่นหนา
การเตรียมการเตรียมการอย่างยั่งยืน:
การควบคุมการปลดปล่อยยา: โดยการปรับพารามิเตอร์กระบวนการอัตราการปลดปล่อยของยาสามารถควบคุมได้เพื่อเตรียมการเตรียมการที่ยั่งยืน
ประเภทและลักษณะของเทคโนโลยีเม็ดแห้ง
Roller Granulation: วัสดุถูกกดลงในแผ่นหรือแถบโดยใช้แรงดันกับลูกกลิ้งแล้วแตกเป็นอนุภาค เหมาะสำหรับวัสดุที่มีขนาดอนุภาคขนาดใหญ่และอนุภาคที่เตรียมไว้มีความแข็งแรงสูง
การอัดรีด: วัสดุจะถูกอัดผ่านรูตายเพื่อสร้างแถบหรือเส้นใยจากนั้นจึงแบ่งออกเป็นอนุภาค เหมาะสำหรับวัสดุที่มีพลาสติกที่ดีและอนุภาคที่เตรียมไว้มีรูปร่างปกติ
แกรนูลเตียงฟลูอิไดซ์: วัสดุจะถูกชนและถูบนเตียงฟลูอิไดซ์เพื่อให้อนุภาคเติบโตอย่างค่อยเป็นค่อยไป เหมาะสำหรับวัสดุที่มีขนาดอนุภาคขนาดเล็กและอนุภาคที่เตรียมไว้มีการกระจายขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ
ความท้าทายและการแก้ปัญหาของเทคโนโลยีเม็ดแห้งในอุตสาหกรรมยา
ปัญหาฝุ่น: จะมีการสร้างฝุ่นจำนวนมากในระหว่าง เม็ดแห้ง กระบวนการและจำเป็นต้องเสริมสร้างมาตรการกำจัดการปิดผนึกและการกำจัดฝุ่น
ความแข็งแรงของอนุภาคไม่เพียงพอ: ความแข็งแรงของอนุภาคของวัสดุบางอย่างไม่เพียงพอและจำเป็นต้องเพิ่มสารเติมแต่งหรือเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการ
การสึกหรอของอุปกรณ์: การทำงานระยะยาวของอุปกรณ์จะทำให้การสึกหรอและการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สวมใส่เป็นประจำ