บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / ข้อผิดพลาดและแนวทางแก้ไขของเครื่องเป่าอุตสาหกรรม

ข้อผิดพลาดและแนวทางแก้ไขของเครื่องเป่าอุตสาหกรรม

เครื่องอบผ้าอุตสาหกรรมเป็นอุปกรณ์สำคัญในโรงงานผลิตและแปรรูปจำนวนนับไม่ถ้วน ตั้งแต่การผลิตสิ่งทอและอาหารไปจนถึงยาและการแปรรูปทางเคมี หน้าที่หลักคือการกำจัดความชื้นหรือตัวทำละลายอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ ความปลอดภัย และอายุการเก็บรักษา อย่างไรก็ตาม เช่นเดียวกับเครื่องจักรที่ซับซ้อนอื่นๆ เครื่องอบแห้งอุตสาหกรรม ระบบมีความอ่อนไหวต่อข้อผิดพลาดต่างๆ ซึ่งอาจนำไปสู่การหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง การสูญเสียผลิตภัณฑ์ และการใช้พลังงานอย่างมีประสิทธิภาพ การทำความเข้าใจปัญหาทั่วไปและวิธีแก้ปัญหาที่เกี่ยวข้องเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาประสิทธิภาพการปฏิบัติงานสูงสุด


ข้อผิดพลาดทั่วไปของเครื่องเป่าอุตสาหกรรมและการแก้ไขปัญหา

ข้อผิดพลาดของเครื่องเป่าในอุตสาหกรรมมักปรากฏในสามประเด็นหลัก: ประสิทธิภาพการระบายความร้อน ความสมบูรณ์ทางกล และปัญหาระบบควบคุม

1. ประสิทธิภาพการอบแห้งต่ำ (ปัญหาคุณภาพผลิตภัณฑ์)

นี่อาจเป็นความผิดที่ชัดเจนและร้ายแรงที่สุด ผลิตภัณฑ์จะออกจากเครื่องอบผ้าโดยมีปริมาณความชื้นตกค้างสูงเกินไปหรือแห้งเกินไป ในทางกลับกัน

ความผิดพลาด สาเหตุที่เป็นไปได้ โซลูชั่น
ความชื้นตกค้างสูง การป้อนความร้อนไม่เพียงพอ การไหลเวียนของอากาศไม่เพียงพอ อัตราการป้อนมากเกินไป หรือการปิดกั้นการระบายอากาศ/ตัวกรอง เพิ่มความร้อน/อุณหภูมิ: ตรวจสอบและสอบเทียบหัวเผา องค์ประกอบความร้อน หรือคอยล์ไอน้ำ เพิ่มประสิทธิภาพการไหลเวียนของอากาศ: ตรวจสอบและทำความสะอาดตัวกรองอากาศ พัดลม และท่อเพื่อหาสิ่งกีดขวางหรือการรั่วไหล ปรับอัตราการป้อน: ลดอัตราการป้อนวัสดุเพื่อให้มีเวลากักเก็บมากขึ้น
การแห้งมากเกินไป/ความเสียหายของผลิตภัณฑ์ การป้อนความร้อนมากเกินไปหรือการไหลของวัสดุไม่เพียงพอ (เวลากักเก็บนานเกินไป) ลดความร้อน/อุณหภูมิ: ปรับเทียบและปรับจุดที่ตั้งอุณหภูมิ เพิ่มอัตราการป้อน: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการไหลของวัสดุสม่ำเสมอและเหมาะสมผ่านเครื่องอบแห้ง
การอบแห้งไม่สม่ำเสมอ การกระจายวัสดุไม่ดี รูปแบบการไหลเวียนของอากาศไม่สอดคล้องกัน หรือการวางแนวดรัม/สายพานผิดพลาด ตรวจสอบการกระจาย: ตรวจสอบว่าเครื่องกระจายหรือกลไกการป้อนทำงานอย่างถูกต้อง ตรวจสอบการไหลของอากาศ: ปรับสมดุลใบพัดกระจายลมและยืนยันการทำงานของพัดลม การตรวจสอบทางกล: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าดรัมหรือสายพานอยู่ในแนวระดับและหมุน/เคลื่อนที่สม่ำเสมอ

2. ความล้มเหลวทางกลและการสั่นสะเทือน

ข้อผิดพลาดทางกลไกมักเกิดจากเสียงดังมากเกินไป การสั่นสะเทือน หรือการตรึงการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวได้อย่างสมบูรณ์ (ดรัม สายพานลำเลียง พัดลม)

ความผิดพลาด สาเหตุที่เป็นไปได้ โซลูชั่น
การสั่นสะเทือน/เสียงรบกวนมากเกินไป แบริ่งสึกหรอ พัดลมหรือดรัมไม่สมดุล สลักเกลียวยึดหลวม หรือข้อต่อไม่ตรงแนว เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ: ดำเนินการตรวจสอบและเปลี่ยนตลับลูกปืน สายพาน และเกียร์อย่างสม่ำเสมอ การปรับสมดุล: ทำการปรับสมดุลแบบไดนามิกบนพัดลมหรือดรัม กระชับและจัดตำแหน่ง: ตรวจสอบและขันสลักเกลียวยึดอีกครั้ง และให้แน่ใจว่าการจัดแนวข้อต่อสมบูรณ์แบบ
การหยุดดรัม/สายพาน มอเตอร์ขัดข้อง กระปุกเกียร์ทำงานผิดปกติ สายพาน/โซ่ขับเคลื่อนเสียหาย หรือการสะสมของวัสดุที่ทำให้เกิดการติดขัด การตรวจสอบมอเตอร์และกระปุกเกียร์: วินิจฉัยแหล่งจ่ายไฟและขดลวดมอเตอร์ ตรวจสอบระดับน้ำมันและการสึกหรอในกระปุกเกียร์ ล้างกระดาษติด: ปิดเครื่องอย่างปลอดภัยและนำวัสดุที่สะสมหรือวัตถุแปลกปลอมที่ก่อให้เกิดปัญหากระดาษติดออก
แบริ่งที่ร้อนจัด การหล่อลื่นไม่เพียงพอหรือไม่ถูกต้อง การปนเปื้อน หรือภาระที่มากเกินไป ตารางการหล่อลื่น: ปฏิบัติตามประเภทและกำหนดการน้ำมันหล่อลื่นที่ระบุของผู้ผลิตอย่างเคร่งครัด การลดภาระ: ตรวจสอบและแก้ไขสาเหตุของความเครียดทางกลที่มากเกินไป

Disc Dryer

3. ระบบควบคุมและปัญหาไฟฟ้า

ทันสมัย เครื่องอบแห้งอุตสาหกรรม การทำงานอาศัยเซ็นเซอร์ที่ซับซ้อน, Programmable Logic Controllers (PLC) และไดรฟ์ความถี่แบบแปรผัน (VFD) เป็นอย่างมาก

ความผิดพลาด สาเหตุที่เป็นไปได้ โซลูชั่น
ความไม่ถูกต้องของการควบคุมอุณหภูมิ ความผิดพลาดy thermocouples/RTDs, uncalibrated transmitters, or controller malfunction. การสอบเทียบและการเปลี่ยน: ทดสอบและปรับเทียบเซ็นเซอร์อุณหภูมิใหม่ เปลี่ยนส่วนประกอบที่ผิดพลาด ตรวจสอบสายไฟ: ตรวจสอบสายไฟสัญญาณว่ามีความเสียหายหรือสัญญาณรบกวนหรือไม่
มอเตอร์สะดุด/โอเวอร์โหลด ข้อผิดพลาดทางไฟฟ้า (ลัดวงจร/กราวด์) มอเตอร์ดึงกระแสไฟฟ้ามากเกินไปเนื่องจากการยึดทางกล หรือการตั้งค่ารีเลย์โอเวอร์โหลดไม่ถูกต้อง การวินิจฉัยทางไฟฟ้า: ใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบการพังทลายของฉนวนหรือความไม่สมดุลของแรงดันไฟฟ้า ตรวจสอบโหลดทางกล: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโหลดของมอเตอร์อยู่ในข้อกำหนด แก้ไขปัญหาการติดขัดทางกลหรือความต้านทานที่มากเกินไป ปรับการป้องกัน: ตรวจสอบว่ารีเลย์ป้องกันมอเตอร์โอเวอร์โหลดได้รับการตั้งค่าอย่างถูกต้องสำหรับกระแสโหลดเต็ม (FLA) ของมอเตอร์
ประสิทธิภาพ VFD ที่ไม่สอดคล้องกัน ความเพี้ยนของฮาร์มอนิก การตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสม หรือส่วนประกอบภายในล้มเหลว การบรรเทาฮาร์มอนิก: ติดตั้งเครื่องปฏิกรณ์แบบเส้นหรือตัวกรอง หากมีฮาร์โมนิคสูง การตรวจสอบพารามิเตอร์: ตรวจสอบและแก้ไขพารามิเตอร์การเขียนโปรแกรม VFD เพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดของมอเตอร์และการใช้งาน

การบำรุงรักษาเชิงรุก: ทางออกที่ดีที่สุด

แม้ว่าการแก้ไขปัญหาเชิงรับเป็นสิ่งจำเป็น แต่โซลูชันระดับมืออาชีพและคุ้มต้นทุนที่สุดคือโซลูชันที่แข็งแกร่ง โปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและคาดการณ์ (PPM) .

  • การวิเคราะห์การสั่นสะเทือน: การตรวจสอบสัญญาณการสั่นสะเทือนของพัดลม มอเตอร์ และดรัมเป็นประจำสามารถคาดการณ์ความล้มเหลวของตลับลูกปืนหรือปัญหาความไม่สมดุลล่วงหน้าหลายสัปดาห์หรือหลายเดือน เพื่อให้สามารถบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาและไม่ฉุกเฉินได้
  • การถ่ายภาพความร้อน: การใช้กล้องอินฟราเรดเพื่อตรวจสอบแผงไฟฟ้า เคสมอเตอร์ และโดยเฉพาะตลับลูกปืน สามารถระบุจุดร้อนที่อาจเกิดขึ้นซึ่งบ่งชี้ว่ามีความต้านทานสูงหรือเสียดสีมากเกินไป
  • การตรวจสอบการไหลของอากาศ: การวัดความดันคงที่และความเร็วลมเป็นระยะช่วยให้แน่ใจว่าระบบระบายอากาศเคลื่อนตามปริมาตรอากาศที่ระบุ ซึ่งเป็นพื้นฐานของประสิทธิภาพการอบแห้ง
  • การตรวจสอบการสอบเทียบ: เซ็นเซอร์ที่สำคัญ (อุณหภูมิ ความดัน ความชื้น) จะต้องได้รับการสอบเทียบตามมาตรฐานที่ตรวจสอบย้อนกลับได้เป็นประจำ เพื่อให้มั่นใจในการควบคุมกระบวนการที่แม่นยำและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน

โดยสรุปแล้ว การคงไว้ซึ่ง เครื่องอบแห้งอุตสาหกรรม ต้องการแนวทางแบบองค์รวมที่ผสมผสานความเชี่ยวชาญด้านเครื่องกล ความร้อน และไฟฟ้า ด้วยการใช้การตรวจสอบเชิงรุกและการแก้ไขปัญหาที่รวดเร็วและแม่นยำ สิ่งอำนวยความสะดวกต่างๆ จึงสามารถเพิ่มเวลาการทำงานสูงสุด รับประกันความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ และบรรลุประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่เหมาะสมที่สุด