ความแตกต่างพื้นฐานระหว่าง เครื่องผสมผงแบบชุดและแบบต่อเนื่อง อยู่ในโหมดการทำงานและด้วยเหตุนี้จึงเหมาะสมกับความต้องการในการผลิตที่แตกต่างกัน มันเดือดลงไปที่ วิธีการใส่และนำส่วนผสมออกจากภาชนะผสม .
โหมดการทำงาน: ความแตกต่างหลัก
| คุณสมบัติ | เครื่องผสมผงแบบแบตช์ | เครื่องผสมผงแบบต่อเนื่อง |
| การดำเนินงาน | ไม่ต่อเนื่อง | สถานะคงตัว |
| การให้อาหาร | โหลดส่วนผสมทั้งหมดแล้ว ก่อน การผสม | ส่วนผสมจะถูกป้อนอย่างต่อเนื่องในอัตราที่ควบคุม |
| ปลดประจำการ | ชุดผสมทั้งหมดถูกปล่อยออกมา หลังจากนั้น การผสม | ผลิตภัณฑ์ผสมจะถูกระบายออกอย่างต่อเนื่อง โดยทั่วไปจะเป็นอัตราเดียวกันกับอินพุต |
| ปริมาณ | กำหนด, จำกัด ขนาดชุด . | ปริมาณงาน (มวล/ปริมาตรต่อหน่วยเวลา) |
การผสมเป็นกลุ่ม
ใน เครื่องผสมผงแบบแบตช์ กระบวนการนี้เป็นวัฏจักร:
- กำลังชาร์จ: ส่วนประกอบแห้งที่จำเป็นทั้งหมด (และมักเป็นของเหลว) สำหรับปริมาตรที่ระบุหรือ "แบทช์" จะถูกโหลดลงในเครื่องผสม
- การผสม: เครื่องผสมจะทำงานตามเวลาที่กำหนดไว้จนกว่าจะได้ระดับความเป็นเนื้อเดียวกันที่ต้องการ
- การคายประจุ: ชุดที่เสร็จแล้วทั้งหมดจะถูกเทออกจากเครื่องผสมก่อนเริ่มรอบถัดไป
- ทำซ้ำ: กระบวนการเริ่มต้นอีกครั้งสำหรับชุดถัดไป
วิธีนี้มีอยู่โดยธรรมชาติ มีความยืดหยุ่น และเหมาะสำหรับการผลิตปริมาณน้อย การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์บ่อยครั้ง หรือเมื่อการตรวจสอบย้อนกลับของแต่ละล็อตเป็นสิ่งสำคัญ ตัวอย่างทั่วไป ได้แก่ เครื่องปั่นแบบริบบิ้นและเครื่องปั่นแบบ V
การผสมอย่างต่อเนื่อง
เครื่องผสมผงแบบต่อเนื่อง ดำเนินการภายใต้ก สถานะคงตัว สภาพ กระบวนการผสมไม่ขาดตอน:
- การให้อาหาร: วัตถุดิบจะถูกนำเข้าสู่เครื่องผสมพร้อมกันและอย่างต่อเนื่องในอัตราที่แม่นยำและควบคุมได้
- การผสมและการไหล: วัสดุจะไหลผ่านเครื่องจักร โดยการผสมจะเกิดขึ้นขณะเคลื่อนที่ไปตามความยาวของถัง เวลาในการผสมจะขึ้นอยู่กับอัตราการไหลและปริมาตรของเครื่องผสม
- การคายประจุ: ผลิตภัณฑ์ที่ผสมอย่างสมบูรณ์จะออกจากเครื่องผสมอย่างต่อเนื่อง โดยรักษาการไหลออกจากระบบให้สม่ำเสมอ
แนวทางนี้เหมาะที่สุดสำหรับ การผลิตปริมาณมาก ของผลิตภัณฑ์เดียวที่มีความสม่ำเสมอ โดยที่การหยุดทำงานสำหรับการเปลี่ยนแปลงชุดงานไม่คุ้มค่า เครื่องผสมแบบอินไลน์ความเร็วสูง เช่น เครื่องผสมแบบ ploughshare หรือตัวประมวลผลฟลูอิดเบดบางประเภทสามารถกำหนดค่าเพื่อให้ทำงานต่อเนื่องได้
การใช้งานและความเหมาะสม
ทางเลือกระหว่างทั้งสองประเภท เครื่องผสมผง ขับเคลื่อนด้วยความต้องการการผลิตเป็นหลัก
ความเหมาะสมของเครื่องผสมแบบแบตช์:
- ความยืดหยุ่น: เหมาะสำหรับสูตรที่ต้องทานบ่อยๆ การเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์ (เช่น รสชาติ สี หรือสูตรที่แตกต่างกัน)
- การตรวจสอบย้อนกลับ: แยกและติดตามล็อตเฉพาะได้ง่ายขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอุตสาหกรรม เช่น ยาและเคมีภัณฑ์ชนิดพิเศษ
- ปริมาณงานที่ต่ำกว่า: ดีกว่าสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกด้วย ปริมาณการผลิตปานกลางหรือต่ำ .
- การตรวจสอบความถูกต้อง: ง่ายกว่าในการตรวจสอบเวลาการผสมและความสม่ำเสมอของแบทช์ที่แยกจากกัน
ความเหมาะสมของเครื่องผสมแบบต่อเนื่อง:
- ปริมาณสูง: เหนือกว่าสำหรับ การผลิตจำนวนมาก โดยผลิตภัณฑ์ที่ผลิตสม่ำเสมอเป็นระยะเวลานาน (เช่น ซีเมนต์ ส่วนผสมอาหารขนาดใหญ่ ผงซักฟอก)
- ประสิทธิภาพ: ข้อเสนอ ปริมาณงานที่สูงขึ้น และลดเวลาที่ไม่ทำงานให้เหลือน้อยที่สุด (การบรรทุกและการคายประจุ)
- ระบบอัตโนมัติ: คล้อยตามได้เต็มที่ ระบบอัตโนมัติในบรรทัด ลดต้นทุนค่าแรง
- พื้นที่: มักจะต้องใช้พื้นที่น้อยกว่าเมื่อเทียบกับปริมาณของวัสดุที่ประมวลผล เนื่องจากไม่จำเป็นต้องจัดเก็บตรงกลางขนาดใหญ่ระหว่างชุดงาน
ใน summary, while เครื่องผสมผงแบบแบตช์ เสนอที่เหนือกว่า ความยืดหยุ่นและการตรวจสอบย้อนกลับ ผ่านรอบที่กำหนด เครื่องผสมผงแบบต่อเนื่อง ให้ ประสิทธิภาพและปริมาณงานที่ไม่มีใครเทียบได้ เพื่อการผลิตที่มั่นคงและมีปริมาณมาก