บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / การแก้ไขปัญหาปัญหาทั่วไปใน granulators ผสมแรงเฉือนสูง

การแก้ไขปัญหาปัญหาทั่วไปใน granulators ผสมแรงเฉือนสูง

แม้จะมีข้อได้เปรียบมากมาย granulators ผสมแรงเฉือนสูง ไม่มีภูมิคุ้มกันต่อความท้าทายในการดำเนินงาน การทำความเข้าใจปัญหาทั่วไปและวิธีการแก้ไขปัญหาพวกเขาเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและลดเวลาหยุดทำงาน บทความนี้ให้ข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับปัญหาทั่วไปที่พบกับ granulators ผสมแรงเฉือนสูงและเสนอวิธีแก้ปัญหาที่ใช้งานได้จริง

การทำนาย

การทำมากเกินไปเกิดขึ้นเมื่อเม็ดมีความหนาแน่นสูงเกินไปหรือมีขนาดใหญ่ส่งผลเสียต่อความสามารถในการไหลและการบีบอัดได้ ปัญหานี้มักเกิดจากการเพิ่มสารยึดเกาะที่มากเกินไปหรือเวลาผสมเป็นเวลานาน เพื่อป้องกันไม่ให้มีการทำมากเกินไปผู้ประกอบการควรตรวจสอบปริมาณสารยึดเกาะที่ใช้อย่างระมัดระวังและปรับเวลาการผสมให้เหมาะสม

ทางออกอีกทางหนึ่งคือการปรับเปลี่ยนความเร็วของใบพัดและชอปเปอร์ การลดความเร็วของใบพัดในขณะที่การเพิ่มความเร็วของสับสามารถช่วยสลายเม็ดขนาดใหญ่ได้เพื่อให้ได้การกระจายขนาดอนุภาคที่ต้องการ การตรวจสอบลักษณะของเม็ดอย่างสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการยังสามารถช่วยระบุและแก้ไขการทำมากเกินไปก่อน

การทำผิดปกติ

ในทางกลับกันผลที่ต่ำกว่าการทำให้เป็นแป้งหรือเม็ดที่เกิดขึ้นไม่ดีซึ่งสามารถนำไปสู่คุณสมบัติการไหลที่ไม่ดีและน้ำหนักแท็บเล็ตที่ไม่สอดคล้องกัน การเพิ่มสารยึดเกาะไม่เพียงพอหรือเวลาผสมที่ไม่เพียงพอเป็นสาเหตุที่พบบ่อยของการทำตัวต่ำต้อย เพื่อแก้ไขปัญหานี้ผู้ประกอบการควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการใช้สารยึดเกาะที่ถูกต้องและเวลาผสมเพียงพอที่จะบรรลุการรวมตัวกันที่เหมาะสม

การปรับความเร็วใบพัดและชอปเปอร์ยังสามารถช่วยปรับปรุงการก่อตัวของเม็ดได้ การเพิ่มความเร็วของใบพัดในขณะที่การลดความเร็วของสับเล็กน้อยสามารถเพิ่มการกระทำการผสมซึ่งส่งเสริมการก่อตัวของเม็ดที่ดีขึ้น การตรวจสอบกระบวนการแกรนูลอย่างใกล้ชิดและทำการปรับเปลี่ยนที่จำเป็นในแบบเรียลไทม์สามารถป้องกันไม่ได้

GHL High Shear Mixing Granulator

อุปกรณ์สึกหรอ

granulators ผสมแรงเฉือนสูงทำงานภายใต้ความเครียดเชิงกลที่รุนแรงนำไปสู่การสึกหรอเมื่อเวลาผ่านไป ส่วนประกอบต่าง ๆ เช่นใบพัด, ชอปเปอร์และซับในชามมีความไวต่อความเสียหายเป็นพิเศษ การบำรุงรักษาและการตรวจสอบเป็นประจำเป็นสิ่งจำเป็นในการระบุและแทนที่ชิ้นส่วนที่สึกหรอก่อนที่จะส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพ

การใช้วัสดุที่ทนต่อการสึกหรอสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญสามารถยืดอายุการใช้งานของ granulator นอกจากนี้การใช้ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกันทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องยังคงอยู่ในสภาพที่ดีที่สุดลดความเสี่ยงของการพังทลายที่ไม่คาดคิดและการซ่อมแซมที่มีราคาแพง

การปนเปื้อนข้าม

การปนเปื้อนข้ามเป็นข้อกังวลที่สำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมเช่นเวชภัณฑ์และอาหาร วัสดุตกค้างที่เหลืออยู่ใน granulator หลังจากแบทช์สามารถปนเปื้อนแบทช์ที่ตามมาทำให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ลดลง การทำความสะอาดอย่างละเอียดระหว่างแบทช์เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้าม

granulators ผสมแรงเฉือนสูงที่ทันสมัยมักจะมาพร้อมกับระบบทำความสะอาดอัตโนมัติที่ทำให้กระบวนการนี้ง่ายขึ้น การใช้ระบบเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุที่เหลือทั้งหมดจะถูกลบออกโดยรักษาความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ การสร้างโปรโตคอลการทำความสะอาดที่เข้มงวดและเจ้าหน้าที่ฝึกอบรมเกี่ยวกับขั้นตอนการทำความสะอาดที่เหมาะสมสามารถลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้าม