เพิ่มประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอ
หนึ่งในข้อได้เปรียบหลักของการใช้ granulator ผสมแรงเฉือนสูงคือความสามารถในการส่งมอบเม็ดสม่ำเสมอสูง ในการผลิตแท็บเล็ตขนาดและรูปร่างของเม็ดมีผลโดยตรงต่อคุณภาพความมั่นคงและอัตราการปลดปล่อยของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย HSMGs ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณสมบัติเหล่านี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมทำให้กระบวนการแกรนูลสามารถคาดการณ์ได้และสอดคล้องกันมากขึ้น
แรงเฉือนสูงที่ใช้ในระหว่างการแกรนูลช่วยเพิ่มการจับตัวของอนุภาคผงที่ดีขึ้นซึ่งนำไปสู่การก่อตัวของเม็ดสม่ำเสมอ ความสอดคล้องนี้ไม่เพียง แต่ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ยาขั้นสุดท้าย แต่ยังช่วยเพิ่มการบีบอัดของแท็บเล็ตลดโอกาสของข้อบกพร่องเช่นรอยแตกหรือ capping ในระหว่างกระบวนการทำแท็บเล็ต
การเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วแกรนูล
granulators ผสมแรงเฉือนสูง เป็นที่รู้จักกันดีในเรื่องประสิทธิภาพของพวกเขา กระบวนการผสมและแกรนูลอย่างรวดเร็วช่วยลดเวลาในการประมวลผลเมื่อเทียบกับวิธีการดั้งเดิม ด้วยการรวมทั้งการผสมและการแกรนูลในหน่วยเดียวระบบเหล่านี้ช่วยลดความจำเป็นในการประมวลผลหลายขั้นตอนลดเวลาการผลิตและต้นทุนการดำเนินงาน ในอุตสาหกรรมที่การผลิตที่ไวต่อเวลาเป็นสิ่งจำเป็นเช่นการผลิตยาการประหยัดเวลาของ HSMGs นี้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ
ความเร็วที่ดีที่สุดของการแกรนูลยังสามารถปรับได้ตามลักษณะของวัสดุเพื่อให้มั่นใจว่ากระบวนการยังคงยืดหยุ่นสำหรับสูตรและขนาดแบทช์ต่างๆ ความสามารถในการปรับตัวนี้มีความสำคัญในการผลิตยาซึ่งสารประกอบต่าง ๆ อาจต้องใช้เงื่อนไขการรักษาที่แตกต่างกันเล็กน้อยเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ
ความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นในการผลิต
ข้อดีที่สำคัญอีกประการหนึ่งของ granulators ผสมแรงเฉือนสูงคือความสามารถในการปรับขนาด หน่วยเหล่านี้มีให้เลือกหลายขนาดตั้งแต่เครื่องจักรขนาดห้องปฏิบัติการไปจนถึงระบบขนาดใหญ่ขนาดอุตสาหกรรม ความสามารถในการปรับขนาดนี้ช่วยให้ผู้ผลิตทำการทดสอบขนาดเล็กก่อนที่จะย้ายไปยังการผลิตเต็มรูปแบบเพื่อให้มั่นใจว่าพารามิเตอร์กระบวนการสามารถปรับให้เหมาะสมล่วงหน้าได้
นอกเหนือจากความสามารถในการปรับขนาด HSMGs ยังมีความยืดหยุ่นในแง่ของขนาดแบทช์และความเข้ากันได้ของวัสดุ พวกเขาสามารถจัดการสูตรที่หลากหลายตั้งแต่ผงแห้งไปจนถึงส่วนผสมของเม็ดเปียกและสามารถใช้ในการผลิตแท็บเล็ตระยะเริ่มต้นและสำหรับการผลิตวัสดุสำหรับแคปซูลและรูปแบบปริมาณอื่น ๆ