บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / บทบาทที่ขาดไม่ได้ของเครื่องผสมแบบเปียกในการแปรรูปทางอุตสาหกรรม

บทบาทที่ขาดไม่ได้ของเครื่องผสมแบบเปียกในการแปรรูปทางอุตสาหกรรม

ที่ มิกเซอร์แบบเปียก เป็นอุปกรณ์ชิ้นสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย โดยทำหน้าที่เป็นตัวช่วยในการผสม การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และการกระจายวัสดุที่เกี่ยวข้องกับเฟสของเหลว ซับซ้อนกว่าเครื่องกวนแบบธรรมดามาก เครื่องผสมแบบเปียกได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้ผลลัพธ์การผสมที่แม่นยำ ทำซ้ำได้ และประหยัดพลังงาน ซึ่งจำเป็นสำหรับคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพของกระบวนการ


หลักการและหน้าที่

เครื่องผสมเปียก ทำงานโดยการส่งพลังงานกลเข้าสู่ระบบของแข็งและของเหลว (หรือของเหลวที่ผสมไม่ได้หลายชนิด) เพื่อให้ได้ระดับความสม่ำเสมอที่ต้องการ หน้าที่หลักได้แก่:

  • ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน: การสร้างองค์ประกอบที่สม่ำเสมอตลอดทั้งชุด

  • การกระจายตัว: สลายอนุภาคของแข็งที่เกาะกลุ่มกันเป็นก้อนและกระจายอย่างเท่าๆ กันภายในยานพาหนะที่เป็นของเหลว

  • อิมัลซิไฟเออร์: การสร้างส่วนผสมที่เสถียรของของเหลวที่ไม่สามารถผสมกันได้ตั้งแต่ 2 ชนิดขึ้นไป (เช่น น้ำมันและน้ำ)

  • การถ่ายเทความร้อน: เพิ่มการแลกเปลี่ยนความร้อนโดยรับประกันการเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องและการสัมผัสกับผนังภาชนะที่มีแจ็คเก็ต

  • ปฏิกิริยาเคมี: อำนวยความสะดวกในการติดต่อระหว่างสารตั้งต้นเพื่อขับเคลื่อนกระบวนการทางเคมี

ที่ effectiveness of a เครื่องผสมเปียก ขึ้นอยู่กับความสามารถในการสร้างแรงเฉือนสูง การไหลจำนวนมาก และความปั่นป่วนอย่างมาก กลไกเหล่านี้สลายอนุภาคและป้องกันการแยกตัว นำไปสู่ผลิตภัณฑ์ที่มีความเสถียรและสม่ำเสมอ


CH Slot Shape Wet Mixer

ประเภทของเครื่องผสมแบบเปียกและการใช้งาน

ที่ vast array of industrial applications necessitates different types of เครื่องผสมเปียก เทคโนโลยีแต่ละอย่างได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับความหนืดของวัสดุเฉพาะและเป้าหมายกระบวนการ:

มิกเซอร์แบบเปียก Type กลไก การใช้งานทั่วไป
เครื่องผสมแรงเฉือนสูง ใช้ชุดโรเตอร์/สเตเตอร์ความเร็วสูงเพื่อสร้างแรงเฉือนทางไฮดรอลิกและทางกลที่รุนแรง การทำอิมัลชั่นทางเภสัชกรรม การเตรียมการกระจายตัวของเม็ดสีละเอียด การสร้างอิมัลชั่นอาหารที่เสถียร (เช่น มายองเนส)
เครื่องผสมดาวเคราะห์ กgitators rotate on their own axis while revolving around the central axis of the bowl, ensuring full wall-to-wall mixing. เพสต์ความหนืดสูง กาว สารเคลือบหลุมร่องฟัน เซรามิก และแป้งโด
เครื่องปั่นริบบิ้น (พร้อมสเปรย์เหลว) ริบบอนเฮลิคอลจะเคลื่อนย้ายวัสดุทั้งแนวแกนและแนวรัศมี สามารถติดตั้งเครื่องบดสับความเร็วสูงและหัวฉีดสเปรย์สำหรับการแปรรูปแบบเปียก ของแข็งจำนวนมากทำให้เปียก การผสมผงกับของเหลวจำนวนเล็กน้อย (เช่น เครื่องปรุง) สารตัวกลางทางเคมี
กgitated Tank (Propeller/Turbine) ใช้ใบพัดเพื่อสร้างการเคลื่อนที่จำนวนมากและแรงเฉือนเฉพาะที่ การผสมความหนืดต่ำถึงปานกลาง การละลายอย่างง่าย การผสมของเหลว-ของเหลว เครื่องปฏิกรณ์เคมีขนาดใหญ่

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบที่สำคัญ

ที่ design and material of construction for a เครื่องผสมเปียก เป็นสิ่งสำคัญยิ่งต่อประสิทธิภาพในระยะยาวและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ ข้อควรพิจารณาที่สำคัญ ได้แก่ :

  • วัสดุก่อสร้าง: บ่อยครั้ง สแตนเลส (304 หรือ 316L) เพื่อต้านทานการกัดกร่อนและสุขอนามัยโดยเฉพาะใน ยา และ อาหาร การผลิต.

  • เทคโนโลยีการปิดผนึก: ซีลเพลาที่เหมาะสม (ซีลเชิงกลเป็นแบบทั่วไป) มีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการรั่วไหลหรือการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องจัดการกับวัสดุอันตรายหรือปลอดเชื้อ

  • พลังและประสิทธิภาพ: ที่ motor and gearbox must be appropriately sized to handle the torque required for the maximum expected viscosity and density of the mixture.

  • ความคล้ายคลึงกันทางเรขาคณิต (ขยายขนาด): การย้ายจากเครื่องผสมระดับห้องปฏิบัติการไปเป็นเครื่องผสมขนาดการผลิตต้องมีการคำนวณอย่างรอบคอบเพื่อรักษาพลังการผสมต่อหน่วยปริมาตรที่ใกล้เคียงกัน เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในทุกเครื่องชั่งที่สม่ำเสมอ

ที่ sophisticated engineering of modern เครื่องผสมเปียก ระบบช่วยให้ผู้ผลิตสามารถควบคุมตัวแปรกระบวนการได้อย่างเข้มงวด นำไปสู่ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่เหนือกว่าและลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุด ในขณะที่อุตสาหกรรมยังคงต้องการคุณภาพและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น บทบาทของผู้ออกแบบที่มีความแม่นยำ เครื่องผสมเปียก จะยิ่งมีความสำคัญมากขึ้นเท่านั้น